防爆電動(dòng)球閥是所有閥類中流體阻力較小的一種，接受電流信號(hào)或電壓信號(hào)，即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0-90度，就能完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作。

　　防爆電動(dòng)球閥特性試驗(yàn)方式:

　　1、強(qiáng)度試驗(yàn):

　　防爆電動(dòng)球閥可當(dāng)做是受力器皿，故需達(dá)到承擔(dān)物質(zhì)工作壓力而不漏水的規(guī)定，故油路板、單流閥等零件的毛胚不可存有危害強(qiáng)度的裂痕、松散出氣孔、焊瘤等缺點(diǎn)。防爆電動(dòng)球閥生產(chǎn)廠除對(duì)毛胚開展表面及本質(zhì)品質(zhì)的嚴(yán)苛檢測(cè)外，還應(yīng)逐臺(tái)開展強(qiáng)度試驗(yàn),以確保防爆電動(dòng)球閥的性能指標(biāo)。

　　強(qiáng)度試驗(yàn)一般是在裝配工藝后開展。毛胚品質(zhì)不穩(wěn)定或焊補(bǔ)后務(wù)必?zé)崽幚砉に嚨牧慵?，為防止和降低因試?yàn)不過關(guān)而導(dǎo)致的各種各樣消耗，可在零件初加工后開展正中間強(qiáng)度試驗(yàn)(常稱之為毛泵)。經(jīng)正中間強(qiáng)度試驗(yàn)的零件裝配工藝后，如客戶未提出要求,防爆電動(dòng)球閥可不會(huì)再開展強(qiáng)度試驗(yàn)。為了更好地保質(zhì)保量，在中間強(qiáng)度試驗(yàn)后，防爆電動(dòng)球閥都所有后再開展強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)一般在常溫狀態(tài)開展，為保證應(yīng)用安全性，試驗(yàn)工作壓力P一般為磅級(jí)PN的1.25~1.5倍。試驗(yàn)時(shí)防爆電動(dòng)球閥處在打開情況，一端封閉式，從另一端引入物質(zhì)并施壓。查驗(yàn)外殼(體、蓋)露出表層，規(guī)定在要求的試驗(yàn)延遲時(shí)間(一般不小于十分鐘)內(nèi)沒有滲漏，才可漏水的防爆電動(dòng)球閥，如技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)容許焊補(bǔ)的可按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展焊補(bǔ)，但焊補(bǔ)后務(wù)必再次開展強(qiáng)度試驗(yàn)，并適度增加試驗(yàn)延遲時(shí)間。覺得該防爆電動(dòng)球閥強(qiáng)度試驗(yàn)達(dá)標(biāo)。為確保試驗(yàn)的穩(wěn)定性，強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在防爆電動(dòng)球閥上漆前開展,以水為物質(zhì)時(shí)要將內(nèi)壁的氣體排清。

　　2、密封試驗(yàn):

　　除溢流閥外，不論是斷開用閥或是調(diào)整用閥，均應(yīng)具備一定的關(guān)掉密封性,故防爆電動(dòng)球閥原廠前需逐臺(tái)開展密封試驗(yàn)，攜帶密封的防爆電動(dòng)球閥也要開展上密封試驗(yàn)。試驗(yàn)一般是在常溫狀態(tài)以磅級(jí)PN開展的，一般是在1.1倍PN工作壓力下開展的。以水為試驗(yàn)物質(zhì)時(shí)，易使防爆電動(dòng)球閥造成生銹，一般要依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操縱水體，并在試驗(yàn)后將殘水烘干或風(fēng)干。截止閥和閘閥因?yàn)橛袃蓚€(gè)密封副,故需開展雙重密封試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，先將防爆電動(dòng)球閥打開，把安全通道一端封塞住，工作壓力從另一端引進(jìn)，待工作壓力上升到標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)將防爆電動(dòng)球閥關(guān)掉，隨后將堵漏端工作壓力慢慢卸下，并開展查驗(yàn)。另一端也反復(fù)以上試驗(yàn)。截止閥的另一種試驗(yàn)方式是在腎管內(nèi)維持試驗(yàn)工作壓力，從安全通道兩邊另外查驗(yàn)防爆電動(dòng)球閥的雙密封性。